SCR脫硝催化劑評價裝置是檢測催化劑脫硝效率、活性及抗中毒性能的核心設備,廣泛用于環保、電力行業。新手快速上手需聚焦“裝置認知-操作流程-關鍵注意事項”,確保試驗安全且數據精準。?
一、先識裝置:核心組成與功能?
裝置主要由四部分構成,需先明確各模塊作用:?
配氣系統:含NO、NH?、O?、N?等氣體鋼瓶、流量計與混合罐,用于配制模擬煙氣(如NO濃度500-1000ppm,NH?/NO摩爾比1.0-1.2);?
反應系統:核心為固定床反應器(可控溫200-450℃,適配催化劑顆粒/蜂窩樣件),外部包裹電加熱套,確保反應溫度穩定;?
分析系統:配備煙氣分析儀(如紅外或紫外原理),實時檢測反應器進出口NO、NH?濃度,計算脫硝效率;?
控制系統:通過觸摸屏或電腦軟件設定溫度、流量、反應時間等參數,自動監控設備運行狀態,超溫/超壓時觸發報警。?
二、操作流程:四步完成評價試驗?
1.開機準備(10分鐘)?
檢查氣體鋼瓶壓力(NO、NH?瓶壓≥0.5MPa,N?瓶壓≥1MPa),開啟鋼瓶減壓閥,確保無泄漏(用肥皂水涂抹接口,無氣泡為合格);?
打開裝置總電源,啟動控溫系統預熱反應器(先設定200℃,升溫速率5℃/min),同時啟動煙氣分析儀預熱30分鐘(需符合儀器說明書要求)。?
2.參數設定與配氣?
在控制系統中輸入試驗參數:反應器溫度(如300℃,根據催化劑活性窗口設定)、氣體流量(總流量500-1000mL/min,確保氣體在反應器內停留時間5-10s)、NH?/NO摩爾比(通常設1.0);?
依次開啟N?、O?、NO、NH?流量計,緩慢調節閥門至設定流量,待混合罐出口氣體穩定(約5分鐘),進入下一步。?
3.催化劑裝樣與反應運行?
待反應器溫度降至100℃以下,打開反應器上蓋,裝入催化劑樣件(顆粒樣需填裝均勻,蜂窩樣需固定牢固,避免氣體短路),密封反應器;?
重新升溫至設定溫度,待溫度穩定后(波動≤±5℃),記錄初始進出口NO濃度(此時為空白值),然后開始計時,每30分鐘記錄一次脫硝效率(脫硝效率=(進口NO濃度-出口NO濃度)/進口NO濃度×100%),常規試驗持續2-4小時。?
4.數據處理與關機?
試驗結束后,先關閉NO、NH?鋼瓶與流量計,保持N?、O?通入(吹掃反應器30分鐘,避免催化劑殘留NH?或NO);?
關閉電加熱套,待反應器溫度降至100℃以下,關閉所有氣體與總電源;?
導出煙氣分析儀數據,計算平均脫硝效率、催化劑活性(如單位時間單位質量催化劑去除NO的量),生成試驗報告;清潔反應器內部,清理散落催化劑顆粒。?
三、關鍵注意事項?
安全防護:NH?為有毒氣體,需在通風櫥或通風良好環境操作,配備防毒面具;NO為有毒氣體,試驗后需經尾氣處理裝置(如堿液吸收)排放;?
精度保障:裝樣時確保催化劑填滿反應器橫截面,避免氣體短路導致數據偏低;煙氣分析儀需每月校準一次,確保濃度檢測誤差≤±2%;?
異常處理:若反應器超溫(超設定值30℃),立即關閉加熱套并通入N?降溫;若NH?泄漏,關閉鋼瓶并開啟通風,待濃度降至安全值(≤25ppm)再操作。?
綜上,SCR脫硝催化劑評價裝置上手核心是“熟悉系統、規范參數、注重安全”,新手按此指南操作,可在1小時內完成開機至試驗準備,高效開展催化劑性能評價。